毅立潤滑油(you)泵工作原理(lǐ) 潤滑油泵的(de)常見故障及(ji)排除

潤滑油泵工(gōng)作原理 

       潤滑(hua)油泵的常見(jian)故障及排除(chu) 潤滑油泵工(gōng)作原理 齧🔞合(he)的齒輪在泵(bèng)體内旋轉時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟(gen)齧合。在吸入(ru)室，輪齒逐漸(jiàn)退出齧合狀(zhuàng)态，這樣吸入(ru)室🙇‍♀️的容積逐(zhu)漸增♌大，壓力(lì)降低，液體在(zài)液面壓力的(de)作用下進入(ru)吸入室，随齒(chǐ)輪齒間進入(rù)排出室👣。在排(pái)出室，輪齒又(yòu)逐漸進入齧(niè)合狀态，齒輪(lún)的齒間✊逐漸(jian)被一齒輪♍的(de)輪齒占據，排(pái)出室的容積(ji)減少，排♋出室(shì)内液體壓力(li)❄️升高，于💔是液(ye)體從泵的排(pái)出口被排出(chū)泵外，齒輪邊(biān)續旋轉，上述(shu)過程不斷進(jìn)行，形成連續(xu)的輸油過程(cheng)。 

 潤滑油泵的(de)常見故障及(ji)排除 

 不排油(you)或排油少 

 原(yuan)因： 

 1、吸入高度(du)太高超過額(é)定值 

 2、吸入管(guan)道漏氣 

 3、旋轉(zhuǎn)方向不對 

 4、吸(xi)入管道堵塞(sai)或閥門關閉(bì) 

 5、液體溫度低(dī)而使粘度增(zeng)大 

 6、齒輪與泵(beng)體麿損嚴重(zhong) 

 方法： 

 1、提高吸(xī)油面或減少(shǎo)管阻力  

2、檢查(chá)各接合處是(shi)否漏氣或漏(lòu)液并加石棉(mian)等密封村料(liao)加以🔞密封 

3、按(an)泵的指示方(fang)向糾正轉向(xiang) 

 4、清除堵塞物(wu)，開啟閥門 

 5、預(yu)熱液體，如不(bu)可能則降低(dī)排出壓力減(jian)少排油量 

 6、拆(chai)卸檢查有關(guān)另件并更換(huan)之 

 密封漏油(yóu) 

 原因： 

 1、軸封處(chù)未調整好 

 2、密(mi)封圈磨損，間(jiān)隙增大 

 3、機械(xie)密封靜環和(hé)動環的磨擦(ca)面損壞或有(you)毛刺劃痕😄等(deng)缺陷 

 4、彈簧松(sōng)弛 

 方法： 

 1、重新(xin)調整 

 2、造量擰(nǐng)緊螺母，或更(geng)換密封圈 

 3、更(gèng)換動靜環或(huo)重新研磨 

 4、更(gèng)換彈簧 

 噪音(yīn)或振動大 

 原(yuan)因： 

 1、吸入網或(huo)濾網堵塞 

 2、吸(xi)管伸入油池(chi)較淺 

 3、管道進(jin)入空氣 

 4、排出(chu)管道阻力太(tai)大 

 5、齒輪、軸承(chéng)或側闆磨損(sun)嚴重 

 6、吸入液(yè)體的粘度太(tai)大 

 方法： 

 1、清除(chú)濾網上的污(wū)物 

 2、吸入管應(ying)伸入油池0、5米(mǐ)左右 

 3、檢查各(gè)連接之處使(shǐ)之密封  

4、對管(guan)道和閥門進(jin)行檢查，并排(pai)出堵塞之物(wù)，或調整管路(lu)減少♍彎頭、閥(fa)門等 

5、更換新(xīn)齒輪、軸承或(huo)側闆 

 6、按第一(yī)段第六條處(chù)理

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